弹簧材料的选择，应当根据弹簧承受载荷的性质、工作温度、应力状态、使用寿命、对导电导磁的要求、工艺性能、应力大小、环境介质、材料来源和价格等因素确定。弹簧在外力作用下发生形变，撤去外力后，弹簧就能恢复状态。
表面的加工要求。弹簧的表面需要留有足够的加工余量，保证终的磨削量，按键弹簧厂，另外在磨削的时候需要保证其加工精度，不能出现刀痕或者是磨痕等。如果是表面不进行加工的扭杆弹簧，应提出表而脱碳程表面缺陷、以及表面尺寸公差的限制要求。热处理。热处理是提高弹簧强度的关键，按键弹簧批发，进行热处理能够使弹簧的工作应力达到极高值。表面保护处理。 为防止腐蚀以及表面机械损伤，可采用表面处理（如磷化、涂漆处理）以及用橡胶带、尼龙布、环氧树脂漆层等方法加以保护。
弹簧强化设备可分为两种类型： --- 离心式叶片抛丸强化设备 --- 气动喷嘴式喷丸强化设备。前周的优点是速度快、产量高，比较适用于板簧、圆簧等产能要求高的零件之强化处理，它能在较短的时间里抛射到更多的区域，以及让被喷部位更快达到饱和强度。 一种连续链式输送系统的抛丸强化设备适用于板簧强化，多个抛头对准板簧的上表面，按键弹簧厂家，及左右侧面进行抛射。一种带指轴的连续通过式抛丸强化设备适用于圆簧强化，安徽按键弹簧，在抛丸室里有一个旋转辊轮，带动圆簧边旋转变通过，在此过程中，多个抛头对准其进行抛丸强化。
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。一般用弹簧钢制成。用以控制机件的运动、缓和冲击或震动。储蓄能力、测量力的大小等，广泛用于机器、仪表中。弹簧的种类复杂多样，按形状可分为很多种弹簧。弹簧的制造材料一般来说应具有高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及良好的热处理性能等。弹簧的制造方法有冷卷法和热卷法。有些弹簧在制成后还要进行强压或喷丸处理，可提高弹簧的承载能力。
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